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双城有机硅耐高温防腐涂料施工团队

时间:2021-09-29 01:29  作者:admin  来源:未知   查看:  
内容摘要:环氧地坪涂料适用于许多不同的场合,对于所需要的具体用途,需要的环氧地坪涂料的性能也不同,下面是环氧耐磨地坪涂料的种类和用途。 1、普通环氧耐磨地坪涂料:涂膜厚度为0.2~0.6㎜,平滑无缝、附着力强,耐磨,弱起尘,易清洁,有适当的防水和耐腐蚀性;适

  环氧地坪涂料适用于许多不同的场合,对于所需要的具体用途,需要的环氧地坪涂料的性能也不同,下面是环氧耐磨地坪涂料的种类和用途。

  1、普通环氧耐磨地坪涂料:涂膜厚度为0.2~0.6㎜,平滑无缝、附着力强,耐磨,弱起尘,易清洁,有适当的防水和耐腐蚀性;适用于非荷重、需防尘和耐酸、碱的装饰性工业地面,比如电器、塑胶、纺织、烟草、食品、学校、医院等行业的厂房面涂装。

  2、厚膜型环氧耐磨地坪涂料(环氧砂浆地坪):涂膜厚度为3.0~8.0㎜,抗冲击,耐磨性好,耐酸碱腐蚀性强,耐重压,弱起尘,防霉,易清洁;适用于高强度、耐冲击作业区或重载地面的涂装,比如机械厂、码头、电梯口、车站、车场,特别是需要跑叉车、汽车、重型手推车的车道。

  3、自流平型环氧耐磨地坪涂料:涂膜厚度为2.0~5.0㎜,无接缝,平滑度高,香港马合开奘结果天什么中什么装饰性强,易清洁,耐酸,耐腐蚀,弱起尘,防长霉等;适用于要求高度清洁、无尘、无菌的水泥地面或水磨石地面的涂装,比如制药、烟草、食品、学校、医院等行业的厂房地面。

  4、耐腐蚀型环氧耐磨地坪涂料:涂膜厚度为1.0~3.0㎜,耐酸碱腐蚀,耐溶剂,耐水浸泡和冲击等;适用于各种耐强酸、强碱和耐混合酸的场合,以及或经常处于潮湿状态使用的地坪。比如,化工厂、发电厂、污水处理池、游泳池、化学槽、发酵槽、腌渍槽等。

  重防腐涂料的不同领域运用的行业相关标准不同,而在同一行业使用部件不同所使用的标准也不尽相同。以船舶制造业为例,行业相关标准为:IMO《涂层性能标准》,在船用饮水仓适用条件为GB/T5395-85船用饮水仓涂料通用技术条件,而在船壳漆使用则为GB/T6745-86船壳漆通用技术条件。即重防腐涂料使用标准是严格的,不能像普通涂料一样能够简单混合使用。从前面的介绍也可以看出,重防腐涂料的制造,使用都是相当严格的,因其应用于特殊领域,所以在使用过程中,一旦出现丝毫差错,带来的后果是不可估量的!这也能从侧面回答为何该行业标准繁多了!

  无缝艺术环氧磨石地坪颜色丰富多样,可自由设计成多种图案。颜色不一的环氧磨石进行拼接,可以打造出流光溢彩的视觉观感,让整体的空间更加靓丽多彩。

  复古地坪从诞生时起,就成了时尚装饰的代名词。复古地坪的发展是时间的痕迹和人类的智慧。它古朴、低调、神秘,有着深厚的艺术和文化内涵。现在,复古地坪和现代装饰结合,可以碰撞出非凡的效果。

  3D艺术水晶漆具有高流展性、高光泽度,加入色浆可创作出色彩感极强的艺术地坪。它还有着无接缝、防水、防晒、不褪色、耐污环保的特点。可以形成一个高密度,易清洁,抗冲击的低收缩率地坪,已经受到广大追求个性人群的喜爱。

  它可以将景色和人物展现地栩栩如生,已经走进了追求艺术人们的生活。让人有身临其境的感觉,给人留下深刻的印象。

  在各类溶剂中酮类(如环己酮、甲基异丁基酮甲乙酮等)、醇醚类(如乙二醇甲醚)、酯类(如乙酸乙酯)等是环氧树脂的优良溶剂,二甲苯对环氧树脂的溶解性有限、主要起稀释作用,醇类(如正丁醇、异丙醇、甲醇、乙醇等)只能做稀释剂使用。

  金属防锈环氧漆:即钢结构防腐防锈专用环氧漆,有环氧富锌底漆,环氧铁红底漆、环氧云铁中间漆,环氧面漆,环氧煤沥青漆,环氧玻璃鳞片漆,酚醛环氧漆,环氧粉末涂料等。

  镀锌钢、铝材环氧漆:即适用于镀锌钢管、钢板、铝型材不锈钢类底材的环氧类底漆,主要指镀锌钢专用油漆、改性环氧底漆(如镀锌铝不锈钢底漆)。

  环氧重防腐涂料是由环氧树脂、钛粉、王中王高手心水论坛着色颜料和环氧固化剂、助剂及溶剂等配制而成的双组份环氧树脂面漆。适用于桥梁、电力设备、厂矿钢结构、大型煤气柜、钢结构厂房、工程机械等作防腐面漆之用。

  ·耐候性略差、经长时间暴晒后,表面将会发生轻微粉化,影响外观,但对保护作用影响不大。

  总体来讲因其树脂结构中醚键提供良好耐化学性能,甲基、亚甲基提供韧性,羟基提供粘接性能,苯环结构提供耐高温和刚性,决定环氧涂料有以下特性:

  (1)极强附着力:涂装的油漆非常牢靠,不易掉漆。环氧漆对于金属钢铁、水泥、玻璃钢、镀锌钢(改性环氧漆)、混凝土、木材等材料觉有优良的附着力。

  (2)机械性能优良,耐磨,耐冲击:环氧漆漆膜坚韧,抗冲击、耐磨,韧性、耐折弯性能好。适用于经常摩擦、撞击、石击的矿山机械、工程设施等涂装。且不易因温度变化等因素引起龟裂。

  (3)优异耐腐蚀、抗渗性能:环氧树脂结构稳定,使涂层能耐酸、耐碱、耐有机溶剂;环氧涂料固化后结构致密,使腐蚀物质难以渗透,抗渗性能强。

  (4)环氧基团有较活泼化学性,能制备多种防腐涂料。如可制成无溶剂涂料、高固体份涂料、粉末涂料、水性涂料(防腐涂料发展的方向)等环保高性能涂料。

  (5)高度的储存稳定性,保质期长。在不加固化剂情况下,环氧树脂涂料不会固化,一般可放置2年左右。

  有机防腐涂料在被涂机体表面上固化后形成涂层,涂层的屏蔽作用在于使基体和环境隔离以免被腐蚀。根据电化学腐蚀原理,金属发生腐蚀是因为在金属界面存在水、氧气等,且存在离子流通的途径。因此,要防止金属发生腐蚀,就要求涂层具有屏蔽隔绝作用,能阻挡水、氧气等从外界环境渗透过涂层而到达金属界面。

  防腐蚀涂层中通常含有缓蚀、钝化作用的化学型防锈颜料,与金属表面发生作用,例如钝化作用、磷化作用等,产生新的表面膜层,例如钝化膜、磷化膜。这些薄膜的电极电位较原金属为正,使金属表面部分或全部避免了成为阳极的可能性。同时,由于薄膜上存在许多微空,便于成膜物质的附着,可以阻止锈蚀在涂膜被破坏的地方向外扩展。当有微量水存在时,颜料就会从涂层中离解出具有缓蚀功能的离子,通过各种机理使腐蚀电池的电极极化,抑制腐蚀进行。

  通过在涂料中添加一些电位比基体金属活泼的金属作为填料,当电解质渗入涂层到达金属基体时,金属基体与电负性金属填料形成腐蚀电池,填料作为阳极首先发生溶解,达到保护基体的作用,这类涂料称为牺牲型涂料。如富锌防腐涂料中的锌粉则起到牺牲阳极的作用。



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